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络筒机纺织的工艺要求与络筒并线工序作用在纺织生产中十分重要。
络筒机纺织的工艺要求主要包括以下几个方面：
1、原料准备：络筒机使用的原料需要经过严格的筛选和检验，确保其质量和性能符合要求。
2、筒子成型：在络筒过程中，要保证筒子的成型良好，避免出现松厚、凹凸不平或损坏的情况，这可以通过调整络筒机的工艺参数和操作方法来实现。
3、张力控制：保持适当的张力是络筒机纺织工艺中的关键，过松会导致纱线松散，影响后续加工；过紧则可能导致纱线断裂，需要根据纱线的类型和规格，合理设置络筒机的张力控制系统。
4、接头质量：在络筒过程中，可能需要多次接头，接头的质量直接影响到纱线的连续性和产品质量，要求操作者具备熟练的技能和良好的责任心，确保接头质量。
络筒并线工序的作用主要是对纱线进行卷绕、成型和合并，具体表现为：
1、卷绕：将纱线按照一定的规律和张力卷绕在筒子上，以便于后续的加工和使用。
2、成型：通过络筒机的卷绕系统，使纱线形成紧密的筒子，避免松散和断裂。
3、合并：在络筒过程中，可以将多根纱线合并在一起，以增加纱线的强度、改善其性能，这对于生产高强度的纱线产品尤为重要。
络筒机纺织的工艺要求和络筒并线工序的作用都是为了确保纱线的质量和性能符合要求，提高生产效率，降低生产成本，在实际生产过程中，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保生产出的纱线产品具有良好的质量和性能，如有更多疑问，建议咨询专业纺织技术人员获取更专业的解答。